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關于鍍錫板的介紹

2019/2/22 1:30:44??????點擊:

鍍錫鋼板及鍍錫鋼板原板

JLS(1959、69、75、84)修改JIS1952)制定

1、適用范圍

本標準規定:公稱厚度由0.15mm0.60mm的低碳鋼一次軋制的鍍錫鋼板及鍍錫鋼板原板(以下稱原板)及公稱厚度由0.14mm0.36mm的低碳鋼二次軋制的鍍錫鋼板及鍍錫鋼板原板。

備注:1、低碳鋼一次軋制的鍍錫鋼板及原板是指對于一次軋制的低碳鋼板進行鍍錫處理者或鍍錫處理的原板。

2、低碳鋼二次軋制的鍍錫板及原板是對于經退火后第二次冷軋的低碳鋼板進行鍍錫處理者和不鍍錫處理的原板。

3、鍍錫鋼板有進行電鍍處理的電鍍錫鋼板和進行熱沒鍍錫處理的熱沒鍍錫處理的熱沒鍍錫鋼板。

4、鍍錫鋼板分板狀及卷狀,板狀者稱板(薄板),卷狀者稱卷,原板分板狀及卷狀,板狀者稱原薄板,卷狀者稱原板卷。

2種類及記號  鍍錫鋼板及原板的種類及記號如下:

2.1 記號 鍍錫鋼板及原板的記號按表1所示。

1 鍍錫鋼板及原板的記號

種類

記號

原板

電鍍錫鋼板

熱沒鍍錫鋼板

SPB

SPTE

SPTH

 

2.2 根據鍍錫量的區分 電鍍錫板區分為兩面鍍錫量相同者(以下稱等原鍍錫)和兩面鍍錫量不同者(以下稱差原鍍錫),并據各鍍錫量進一步按第三章進行區分。

熱沒鍍錫鋼板是在原薄板上進行熱沒鍍錫的板,根據鍍錫量按第3章進行區分。

2.3 根據鋼種的區分 鍍錫鋼板及原板、根據鋼種的區分示于11.1

2.4 根據調質度的區分 鍍錫鋼板及原板根據質度的區分示于第4章。

2.5 根據表面狀態的區分 鍍錫鋼板及原板根據表面狀態的區分示于第5章。

 

3鍍錫量

3.1 鍍錫量 各種鍍錫鋼板的公稱鍍錫量和最小平均鍍錫量,如表2所示,但對要求表2以外鍍錫量的鍍錫鋼板,按訂貨者與制造業者的協議。

3.2 鍍錫量的表示方法 鍍錫鋼板的鍍錫量的表示,如表2所示,差厚鍍錫量的表示,如表2中的例所示,首先填寫板的上表面或卷的外表面的鍍錫量,之后填寫板的下表面或卷的內表面的鍍錫量。

3.3 表示兩面的鍍錫量不同的成品標志

為表示差厚鍍錫而標志于薄鍍錫面或厚鍍錫面或厚鍍錫面的任何一面時,其標志方法由訂貨者與制造業者的協議而定,并應在訂貨合同中注明。標志一般按表3。

 

2 鍍錫量

種類的記號

區分

鍍錫量標記記號

公稱鍍錫量

g/m2

最小平均鍍錫量

g/m2

舊鍍錫量標記記號(參考)

SPTE

等厚鍍錫

2.8/2.8

5.6/5.6

8.4/8.4

11.2/11.2

2.8*2.8

5.6/5.6

8.4/8.4

11.2/11.2

4.9

10.5

15.7

20.2

#25

#50

#75

#100

差厚鍍錫

5.6/2.8

8.4/2.8

8.4/5.8

11.2/2.8

11.2/5.6

11.2/8.4

5.6/2.8

8.4/2.8

8.4/5.8

11.2/2.8

11.2/5.6

11.2/8.4

5.05/2.25

7.85/2.25

7.85/5.05

10.1/2.25

10.1/5.05

10.1/7.85

#50/25

#75/25

#75/50

#100/25

#100/50

#100/75

SPT11

等厚鍍錫

12.3/12.3

14.0/14.0

15.1/15.1

16.8/16.8

12.3/12.3

14.0/14.0

15.1/15.1

16.8/16.8

19.0

22.4

23.5

26.7

#110

#125

#135

#150

 

備注:1、鍍錫量表示1m2 面積的鍍錫量,但等厚鍍錫的最小平均鍍錫量表示兩面的鍍錫量。

2、最小平均鍍錫量13.1所測得的3個測定值的算術平均值。

3、舊鍍錫量標記記號列出來僅供參考,最好不使用此記號。

例:2.8/11.2

3 差厚鍍錫表示方法

記號

標志方法

表示事例

D

在薄鍍錫面的任何一端部上以寬度小于2mm的連續線標志

5.6/2.8D

A

在薄鍍錫面標志,以寬度約1mm的線抽出的幾何花紋標志

5.6A/11.2

在厚鍍錫面標志,以寬度1mm的連續平行線進行標準

5.6/11.2A

 

4 調質度

4.1 一次軋制成品 一次軋制鍍錫鋼板及原板的調至度,以洛氏T硬度(HR30T)值表示,制造業者的目標值于表4,但對于表4以外的調質度,按訂貨者與制造業者的協議。

4.2 二次軋制成品 二次軋制的鍍錫鋼板及原板的調質度,也以洛氏T硬度表示,制造業者的目標值于表5-2.

4 一次軋制成品的調質度

記號

T-1   T-2   T-2.5   T-3   T-4   T-6  T-6

目標洛氏硬度 HR30T

49±3  53±3  55±3 57±3 61±3 65±3 70±3

 

 

 

 

備注:1、一次軋制鍍錫鋼板和原板的調質度,本來不能只以單一的力學性能來表示,但作為最有用的力學性能指標,采用洛氏T硬度。

2、退火有罩式爐退火法和連續退火法,即使兩者的HR30T值相同,硬度以外的力學性能并不一定相同。因此訂貨者可與制造業者協議采用哪一個退火法,當協定連續退火法時,在表4的調質記號后邊,再加記號CA,(例:T-4CA

3、表4原板的調質度,如訂貨者無特別指定,考慮到鍍錫處理及鍍錫處理前的保管條件而產生的時效硬化,也可以比表記的值低。

5-2 二次軋制成品的調質度(199111日起適用)

記號

目標洛氏T硬度

HR30T

目標強度(參考)

縱向N-mm2

DR-8

DR-9

DR-9M

DR-10

73

76

77

80

 

620

660

.690

 

備注:1、影響二次軋制鍍錫鋼板及原板加工性能的全部因素雖不能正確表述,但作為有用的力學性能的指標,采用洛氏T硬度。

2、強度是根據需要而測定的參考值,是以附錄2所規定的彈性回復試驗換算而求得的。

3、退火法有罩式爐退火法和連續退火法,即使兩個方法的HR30T值相同,但硬度以外的力學性能不一定相同,因此訂貨者可均制造業者協議采用何種退火法。

5 表面狀態

5.1 電鍍錫鋼板 電鍍錫鋼板的表面狀態,根據鍍錫后的加工方法,有電鍍錫后進行錫的熔化處理的光澤和不作錫的熔化處理的無光澤表面,另外據原板的表面狀態,區分如表6所示。

6 電鍍錫鋼板表面狀態區分

成品

記號

區分

特征

一次軋制成品

B

光亮表面

在加工到具有極細磨石花紋的平滑原板上鍍錫后進行錫的熔化處理所得的有光表面

R

粗糙表面

在具有一定方向的磨石花紋為特征的原板上鍍錫后進行錫的熔化處理所得的有光表面

S

褪色表面

在粗糙的無光狀表面的原板上進行錫的熔化處理所得的有光表面

M

無光表面

在一般無光狀表面的原板上不進行錫的熔化處理的無光表面

二次軋制成品

R

粗糙表面

在具有一定的磨石花紋為特征的原板上進行錫熔化處理所得的有光表面

5.2原板 原板的表面狀態如表7所示

 

7 原板的表面狀態

成品

記號

區分

特征

一次軋制成品

B

光亮表面

具有極細磨石花紋的平滑表面

R

粗糙表面

具有一定方向的磨石花紋的表面

M

無光表面

無光狀的表面

二次軋制成品

R

粗糙表面

具有一定方向的磨石花紋的表面

 

6化學處理 電鍍錫鋼板,鍍錫后施加化學的或電氣化的處理。

7表面涂油 電鍍錫鋼板涂油于鍍錫表面上。

備注:涂油的油種是:CSO,DOSDOS-A等。

8尺寸及形狀

8.1 厚度及允許偏差

8.1.1 厚度 鍍錫鋼板原板的公稱厚度不足0.50mm時,為0.01mm的倍數;不小于0.50mm時,為0.05mm的倍數。

8.1.2 厚度允許偏差 鍍錫鋼板及原板的厚度允許偏差為公稱厚度的允許偏差為公稱厚度的±10%,但厚度的測定位置為距兩邊10mm以上內側的任意之點。

對二次軋制成品,進一步在距兩邊6mm的位置上測定,厚度與公稱厚度之差定為寬度為方向厚度允許偏差,其允許偏差為小于15%。

寬度方向厚度允許偏差(%)=(tn-t6/tn×100

其中 tn:公稱厚度  t6:距邊緣6mm位置的厚度

8.2 寬度允許偏差 寬度允許偏差對公稱尺寸為+3/0mm,但未經切邊原板時的寬度允許偏差對公稱尺寸為+10/0mm。

8.3 長度允許偏差

8.3.1 板及原薄板的長度允許偏差 對公稱尺寸為+5/0mm,最好在+3/0mm之范圍內。

8.4 軋制寬度標志 如有必要標志軋制寬度的記號時,在表示板及原薄板的軋制寬度尺寸數字后面,加上記號W。例832W×860

8 長度允許偏差

一組的板卷數

長度允許偏差%

1-4

5-99

100

±3.2

±3.0

±3.0

備注:1、長度允許偏差為下式算出的值

長度允許偏差(%=(標記板卷長度的綜合)-(實測板卷長度的總和)/(標記板卷長度的總和)×100

 

2.由訂貨人進行的板卷及原板卷的長度測定方法是,如訂貨者接受訂貨后將來切斷為板,隨后進行成品加工處理時,應以切斷平均長度乘上張數來算出的長度加殘余長度而計算,切斷平均長度是,起碼20張任意抽出板子以0.2mm為單位所測定算出的算術平均值。

另外,由訂貨者和制造業者的同意之下用其他測定法。

3、如訂貨者接受訂貨成品后按原狀作成品加工處理時的板卷及原板卷的長度測定,按訂貨者與制造業者協議。

4、所謂一組卷數是指同一合同號的同一種類,同一尺寸,同意鍍錫量者的總括。

8.5 板卷內徑 板卷及原板卷的公稱內徑,以406mm,419mm508mm為標準。

8.6 垂直度 板垂直度的偏移,用下項比率表示:在頂點向對邊劃垂線時,如圖1所示同相對頂點的距離(A)與垂線的長度(B)的比率,此數值不得超過0.25%,小于0.5%為佳。

8.7 鐮刀彎 板卷及原板卷的鐮刀彎,如圖2所示,每任意1000cm不得超過1mm。

8.8 平直度 板及原薄板的翹曲、中波及邊波,應擱在平臺上測定高速,其值不得超過5mm,小于3mm為佳。

9 重量

9.1 重量的處理 鍍錫鋼板及原板的重量,原則上按計算(理論)重量,但關于板卷及原板卷,可據訂貨者與制造業者的協議采用實測重量。

9.2 計算方法 鍍錫鋼板及原板重量,根據指定尺寸,按表9的計算算出。

9 重量的計算方法

計算順序

計算方法

結果的位置

板及原板

基本重量(kg/mm.m2

單位重量(kg/m2

一張的面積(m2

1張的重量(g

1捆的重量(kg

總重量(kg

7.85(厚度1mm,面積1m2

基本重量(kg/mm.m2)×厚度(mm

寬度(mm)×長度(mm)×10-8

單位重量(kg/m2)×1張面積(m2)×103

1張的重量(g)×1捆中的張數×10-3

各捆重量(kg)的總和

 

 

修約為有效數字4位數值

修約為有效數值4位數值

修約為R的整數值

修約為kg的整數值

Kg的整數值

板卷及原板卷

單位重量(kg/m

1卷重量(kg

總重量(kg

板及原板的單位重量(kg.m2)×寬度(mm)×10-3

單位重量(kg/m)×長度(m

各板卷及原板卷重量(kg)的總和

修約為有效數字3位數值

修約為kg的整數值

Kg的整數值

 

備注:數值的修約法,按JIS Z8401(數值的修約法)

9.3 重量的允許偏差 板及原薄板1組的重量允許偏差是根據9.2所得的計算重量與實測重量之差,除以計算重量,用百分比表示,按表10所示。

10 重量允許偏差

1組的重量

允許偏差%

摘要

大于2t,不組20t

大于20t

5

±3

同一合同中,將同一種類,同一尺寸,同一鍍錫作為1組計算





10 外觀 鍍錫鋼板及原板,厚度一樣,鍍錫在整個面上要均勻及平滑而不得存在傷痕,凹坑、皺折、銹蝕或其他在使用上有害的缺陷,但關于板卷及原板卷,因在一般情形下無除掉缺陷的機會,故可含有焊接部及若干不正常部分。

11 原材料

11.1 原板的鋼種 原板的代表性鋼種,如表11所示,但按訂貨者與制造業者的協議也可使用其他鋼種。

11.2 錫錠 用于鍍錫鋼板的錫錠 具有JIS H2108(錫錠)中2種或與其同等以上質量者

11 原板的代表性鋼種

鋼種

備注

MR

殘留質量成分較少,具有優秀的耐蝕性,用于容器與其他普通的一般用途

L

Cu,Cr,Ni,Mo,q其他的殘留微量成分特別少,用于其有有效的耐蝕性的容器材。

D

A鎮靜鋼,用于探拉伸加工及易發生日德斯花紋的加工等用途。

12 楊坯及試樣

12.1 樣坯 樣坯由同一種類、同一調質度,同一尺寸及同一鍍錫量的每30t及其零數中抽出一張。

12.2 試樣 由各種坯中,將鍍錫量試樣,硬度試樣及彈性極限應力試樣(參考)在圖3所示的位置上取出。

13試驗

13.1 鍍錫量試驗 鍍錫量以12.2規定的方法所采取的3個試樣的測定值的算術平均求得,試驗方法按附錄1(省略)所規定的任一方法。

13.2 硬度試驗 硬度試驗,對于12.2所規定的方法采取的試樣,原則上下除掉鍍層(包括合金層),按JIS Z2245(洛氏硬度試樣方法)所規定的洛氏30T硬度試驗方法進行,各試樣測定三次硬度而以測定值的算術平均求得。

 

2、試驗機使用鉆石壓頭

3、如因表面粗糙度的影響而對硬度測定值產生疑問時,研磨表面作復驗。

關于公稱厚度不足0.20mm的鍍錫板及原板,按JIS Z2245所規定的洛氏15T硬度試驗方法進行,以表12的換算表為換算為HR30T硬度。

12 硬度換算表

HR15T

換算HR30T

HR15T

換算HR30T

HR15T

換算HR15T

HR15T

換算HR30T

93.0

92.5

92.0

91.5

91.0

90.5

90.0

89.5

89.0

88.5

82.0

81.5

80.5

79.0

78.0

77.5

76.0

75.5

74.5

74.0

88.0

87.5

87.0

86.5

86.0

85.5

85.0

84.5

84.0

83.5

73.0

72.0

71.0

70.0

69.0

68.0

67.0

66.0

65.0

63.5

83.0

82.5

82.0

81.5

81.0

80.5

80.0

79.5

79.0

78.5

62.5

61.5

60.5

59.5

58.5

57.0

56.0

55.0

54.0

53.0

78.0

77.5

77.0

76.5

76.0

75.5

75.0

74.5

74.0

73.0

51.5

51.0

49.5

49.0

47.5

47.0

45.5

44.5

43.5

42.5

14 檢驗 鍍錫量、尺寸、形狀、重量及外觀必須符合3、8、910的規定。

15 包裝及標志

15.1 檢驗合格的板及原薄板的包裝單位,為100張的倍數(一般以1000-2000kg左右為1包裝)每一包裝必須標志下列項目,但取得訂貨者的承認時,可省略其一部分。

1)種類的記號及鋼種       2)制造年月

3)檢驗號                 4)尺寸(厚度、寬度、長度)

5)鍍錫量標志             6)調度度記號

7)張數與重量             8)制造業者名或其省略號

15.2 檢驗合格的板卷及原板卷的包裝單位,按訂貨者與制造業者的協議,每一包裝上應標志下列項目,但取得訂貨者的承認時,可省略下述共一部分。

1)種類的記號及鋼種       2)制造年月

3)檢驗號                 4)尺寸(厚度、寬度、長度)

5)鍍錫量標準             6)調質度記號

7)重量                   8)制造業者名或其省略號

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